不干膠標(biāo)簽的常見故障及解決辦法
發(fā)布日期:2023-12-07 09:32:50 訪問次數(shù):326
不干膠標(biāo)簽也稱為自粘標(biāo)簽材料,以紙張、薄膜或其他特殊材料作為面料,背面涂有粘合劑,以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料,并在印刷后,模切等加工產(chǎn)品成為成品標(biāo)簽。不干膠材料通常是在標(biāo)簽聯(lián)動機(jī)上印刷和處理的。最常見的印刷形式是凸版印刷,其他印刷方法也有應(yīng)用。
印刷不干膠標(biāo)簽階段常見故障有:
故障1:印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干,干燥慢或墨層一擦就掉
原因是:油墨層太厚,油墨用量過大,油墨中使用的添加劑不適用,油墨變性或油墨使用不當(dāng),印刷后油墨層不會干燥,干燥緩慢或油墨層一擦就掉。
此外,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)得太快、干燥解決的辦法是:
1、采用深墨薄印的方法來減少油墨層厚度;
2、使用干燥快的特種油墨;
3、使用配套的添加劉,加上匹配的干燥劑;
4、應(yīng)采取措施延長印刷品的干燥或固化時(shí)間;
5、增加室溫,適當(dāng)排氣,加快油墨干燥速度;
故障2:薄膜表面印刷墨層附著牢度差,易掉墨如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理,或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力,油墨就不易附著;沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時(shí),也會產(chǎn)生此類故障;而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外,烘干裝置(UV或紅外熱風(fēng)干燥)功率低,致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時(shí)間烘干后油墨脆化,也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差,易掉墨。
印刷不干膠標(biāo)簽階段常見故障的解決辦法是:
1、改善印刷材料的表面張力,并要求表面張力值達(dá)到38達(dá)因/厘米以上;
2、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)配備電暈裝置。電暈可以用來改善薄膜的表面張力;
3、首先使用透明溶劑基油墨進(jìn)行保留,以改善基材的表面張力;
4、選擇與印刷材料相匹配的特種油墨和配套添加劑;
5、提高干燥或固化功率,或降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度,增加干燥時(shí)間;
6、油墨層應(yīng)盡可能薄,油墨應(yīng)盡可能小;
7、建議采用UV印刷來保護(hù)印刷油墨層,提高油墨層的牢度。
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