畫冊印刷產品是用于相關產品信息介紹的一類印刷品。現在,很多產品畫冊印刷都非常重視產品質量,其中印刷油墨墨層的處理是一個非常重要的問題,一般情況下,畫冊印刷的墨層狀況主要由紙張的性質,油墨性能、墨層厚度,圖文面積以及印刷圖文分密度決定。物理化學結合力等形成條件,從而引起印刷品粘合性的改變。
畫冊印刷當中墨層發花的幾種原因及解決方法如下
1畫冊印刷紙表面光滑度差引起的版面墨層發花現象,如果增多輸墨量,會造成印品粘臟故障,,適當增加印刷壓力,確保平滑度不良的紙張與版面油墨層間實現均勻,充足的壓印接觸條件,從而達到較好地消除印刷品面墨層發花現象,確保墨層均勻平服。
2印刷壓力弱造成的版面墨層發花,傳統的膠合板充作印版底造成版面墨層發花的原因:木底托本身不夠堅固,壓縮變形可能性大,造成了印刷壓力不穩定,版面上的油墨層不能均勻轉移到印張,這種情況往往容易使人誤認為是供墨不足。
3傳墨布墨不均造成的版面墨層發花,應逐一進行認真的分析和檢查,發現調節不良問題,應重新調整好消除間隙,對軸頭,軸孔磨損引起間隙,應采取修復作用,這樣才能較好避免傳墨,布墨不均引起的畫冊產品發花現象,卻保印刷質量。
畫冊印刷墨層干燥是怎么回事呢
1印刷品墨層干燥不良對裱膠質量危害極大,影響墨層干燥的原因除了有油墨的種類、印刷過程中催干劑的用量與類型及印刷,存放間的環境溫室度外、紙張本身的結構也相當重要,如銅版紙與膠版紙其結構不同,則墨層的干燥情況亦有區別,無論是銅板紙還是膠版紙,在墨跡未干時裱膠,對裱膠質量均也是不利的。
2采用數碼印刷機印刷數碼打樣,即在大量定做畫冊印刷前,采用數碼印刷機印刷一本,作為核對裝訂順序,內容,設計效果,圖片清晰度和顏色的確認,數碼打樣采用碳粉為原料,故顏色比較鮮艷,但顏色不穩定,印刷效果與數碼打樣稿相比清晰度稍強于數碼打樣,但因數碼打樣顏色穩定性差,故在采用數碼打稿樣時,印刷顏色無法跟準數碼打樣,一般畫冊印刷顏色與數碼打樣有10%左右的色差的。