模切溢膠是指經過模切工藝加工后,在不干膠標簽邊緣溢出膠水的現象,它是不干膠標簽一種常見的缺陷表現。溢膠會導致標簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問題。
模切溢膠原因分析
不干膠標簽材料是一種三明治結構的膠黏產品,標簽模切以底紙為襯墊,切斷面材與膠黏劑,并將標簽形狀之外的面材與膠黏劑從底紙上剝離。
不干膠標簽的包裝方式分為卷裝與平張堆疊,除了輪胎標簽等特殊標簽之外,大多數模切溢膠現象發生在卷裝標簽的成品上。卷裝與平張標簽的加工及包裝方式不同,導致卷裝標簽容易受到更多的摩擦力及擠壓張力。
不干膠標簽材料的膠黏劑分為丙烯酸樹脂與橡膠基兩大類,都屬于壓敏性膠黏劑,膠黏劑必須具有一定的厚度與彈性,在高溫高濕及壓力等條件下必然會發生變形。因此,需要從加工、存儲標簽的溫度、濕度環境及所受壓力等條件對標簽溢膠的原因進行分析。
模切溢膠解決方案
1.根據生產工藝、環境正確選擇和使用不干膠材料
選擇前需要向供應商咨詢清楚不干膠材料的膠黏劑類型、膠黏劑加工性能等。膠黏劑流動性越強,越容易產生溢膠。當溫度較高時,膠黏劑的流動性好,初始黏性也就強。但高溫、高濕的環境會使膠黏劑的流動性大大增加,所以夏季、雨季是溢膠問題的多發季。溢膠問題的產生與膠黏劑的涂布量也有密切關系。例如,輪胎標簽的膠黏劑涂布量相對比較大,所以也比較容易溢膠(盡管在膠黏劑中已添加了阻流劑成分)。冬季和夏季膠黏劑的涂布量應是有區別的,這一點對于面材為薄膜的不干膠材料來說更為敏感。由于冬季的不干膠和夏季的不干膠在配方上是有區別的,所以不應錯季使用,且不應長期囤積不干膠材料和標簽,應盡可能減少庫存,按“先進先出”的原則使用不干膠材料。
2.不干膠標簽的加工及儲存環境
過高的溫度很可能會造成不干膠標簽溢膠,因此,在夏季生產不干膠標簽時保持車間內的溫度適宜尤為重要。標簽加工及存儲環境溫度應控制在23℃3℃,相對濕度應控制在55%5%,過高的溫度或濕度會提高膠黏劑的流動性。
3.不干膠標簽模切質量控制
必須使用鋒利的刀具進行模切,鈍角刀刃會對標簽膠黏劑造成翻擠,導致模切過程中標簽邊緣溢膠。過大的模切壓力也會對標簽膠黏劑造成過度擠壓,而過小的模切壓力則可能會造成模切過程中膠黏劑拉絲,從而在不干膠標簽邊緣或表面形成溢膠。
4.不干膠標簽加工工藝控制
應避免在不干膠標簽加工過程中存在對標簽的滑動摩擦,因為與標簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積膠水,從而對不干膠標簽邊緣形成污染,這種情況下,溢膠位置在標簽上會呈現出明顯的規律及方向性。
5.不干膠標簽復卷張力控制
過大的復卷張力會對標簽膠黏劑造成過度擠壓,甚至造成標簽在底紙上的滑移,從而導致溢膠。非方型的標簽由于復卷張力在軸向不一致,容易造成局部張力過大的現象,形成不干膠標簽的局部溢膠。面積小的方型標簽,由于在相同的壓力下要承受更大的壓強,同樣容易出現標簽溢膠的現象。