筆記本印刷工藝流程包括原稿設計、菲林(陰片)、曝光包括背曝光和主曝光、沖洗、烘干、后處理等,下面這篇文章就來為大家簡單的介紹一下這些工藝流程。
1、原稿:
適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點:色數多。但疊印少;不要求再現特別小的細節;網線不太高,但能取得彩色印刷效果;可以聯機做包裝加工。
2、菲林(陰片):
符合制版需要,圖文清晰、尺寸大小規格準確;用磨砂菲林,要求菲林四角密度一致;使用藥膜正字;用透射密度儀量度,白位密度為0.06以下;黑位密度為3.5以上。
3、曝光包括背曝光和主曝光:
(1)背曝光:
感光樹脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化。以建立穩固的底基,也可控制洗版深度,加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背曝光時間根據需要的底基厚度確定。
(2)主曝光
又稱正面曝光,感光樹脂版材支撐膜朝下,保護膜朝上。平鋪在曝光抽屜中,將保護膜連續一次撕下,再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面。
把真空膜蓋于菲林(非藥膜抽真空,使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分,使版材感光部分聚合固化。主曝光時間長短由版材型號和光源強弱確定。曝光時間過短會使圖文坡度太直,線條彎曲,小字、小點部分被洗掉,反之曝光時間過長會敷版,字跡模糊。
如果在同一張印版上有大、小宇,粗、細線條。可視情況用黑膜遮蓋分別曝光。細小部分就不會因沖洗丟失,以確保印版質量。
4、沖洗
將未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據印版厚薄和印紋深淺決定,洗版時間太短,版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度,洗版時間過長會使版材膨脹,導致精細部分變形或脫落。
5、烘干
去除洗版溶劑,使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度在50-60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定,一般厚版兩小時,薄版一小時。
烘烤時間過長,烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間,烘烤時間過短,印刷時會出現爛版現象。
6、后處理
即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應有的硬度指標,并消除印版粘性,以利于油墨傳遞。后處理時間由測試所得,目的在于不龜裂、不粘著。