卷筒不干膠印刷常見故障分析及解決方法:
墨斗脫墨:
現象:油墨不能從墨斗轉移到墨輥上,對于油墨的減少或中斷,印刷色彩變淺。
原因:油墨流動性太大,油墨太短(如黃油),油墨粘度大,觸變性強,不鼓動膠體的形成。
解決方法:經常攪動墨斗中的油墨,加入粘度高、流動性好的油墨。加入高粘度樹脂油,改善油墨的流動性。
堆橡皮:
現象:油墨積累在橡皮布上,不能轉移到紙張上。
原因:油墨粘度大,耐水性差,油墨顏填料過多,細度不夠,紙粉混入油墨中使油墨剝落,防粘劑和添加劑過大。
解決方法:盡量減少潤版液的含量,加入粘度大、耐水性好的油墨,減少防粘劑和粘合劑的用量,更換紙張。
飛墨:
現象:在墨輥之間形成霧狀的墨滴,散布在機器周圍。
原因:印刷速度太快,油墨太多,墨輥上的油墨層太厚。墨棒、絲頭長、墨輥安裝不妥或磨損。
解決方法:降低印刷速度,改變高色濃度油墨,減少油墨用量,降低油墨粘度用粘合劑,調整油墨輥壓力,使油墨膜厚度均勻,調整棘輪,增加油墨輥軸向移動,增加油墨用量,更換損壞輥。
拉紙毛:
現象:印刷時有小部分紙毛纖維從紙面上撥下來,堆積在橡皮布的圖文上。
原因:油墨粘性大,紙張表面強度低,印刷速度太快,壓力太大。
解決方法:降低印刷速度,在油墨中加入撤粘劑降低油墨粘性,更換表面強度高的紙張。
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