不干膠印刷時出現掉墨問題處理
發布日期:2024-04-22 13:46:34 訪問次數:151
在不干膠標簽的多種材質中,掉墨狀況是有所不同的。比如說,紙張不干膠材料在印刷中出現掉墨的可能性相對性較低,而薄膜類不干膠材料掉墨可能性高些。根本原因是薄膜材質的表面張力低,UV固化相對比較差,而且印刷油墨添加劑的過多等根本原因。
較多不干膠標簽廠家在印刷時都會遇到同樣的問題,薄膜類材料的標簽印刷過程中,較容易出現面層印刷掉墨的問題,較大程度上影響到印刷品的質量,甚至延誤交貨日期。本文嘗試從日常印刷的經驗中,總結并列舉常見的油墨掉墨的原因和改進方法,供業內人士共同探討,以求找出Z佳解決方案。
問題一:涂層缺陷
常規薄膜分為帶涂層和不帶涂層二種,而薄膜涂層缺陷導致油墨掉墨的原因也就相應分為兩種情況:對于帶涂層的薄膜材料,如果表面涂層牢固度差,會造成油墨附著力差;而無涂層薄膜材料往往因為面層與油墨結合牢度不好,造成油墨掉墨。
問題二:張力
對于印刷表面為電暈處理的薄膜材料,要達到良好的油墨潤濕,達因值通常需要38mm/m以上,低于36mm/m就容易出現掉墨問題;同時,這種材料的達因值會隨時間而逐漸消退,出現印刷掉墨問題。這一問題的實質是張力問題。
對于這種情況導致的掉墨,有以下幾種解決方案:用有聯機電暈功能的衛星輪轉機,進行聯機電暈處理來提高膜類材料表面能;采取間歇印刷機可以進行表面打底涂處理,用以提高表面印刷附著力;當達因值出現消退時,印刷時需要用電暈加以處理,但達因值的大小并不能代表油墨與面材之間的附著力,一般達因值的消退周期為3個月-6個月,所以建議盡量減少庫存原料的長期存放。
Z后,推薦使用附著力更高型號的油墨,建議向油墨供應商咨詢。
問題三:油墨干燥及張力
在印刷過程中,油墨干燥和張力的原因也可能造成掉墨。具體分為:印刷墨層太厚致使干燥不徹底;UV燈能量不足燈管老化,燈管反光罩老化,導致UV燈干燥固化不充分,墨層不干燥;油墨過度干燥,導致材料變形,形成墨層脫落。
這種掉墨問題可采用以下三種方式來解決:
D一,采用深墨薄印,就是俗稱的減少墨量,比如專色地子墨,可以配的深一些,在正式印刷時墨量小一些,達到樣張效果即可,同時增加UV燈輸出功率,降低印刷速度,增加受UV燈照射時間,達到干燥效果。此方案適用于老的間歇或者衛星輪轉機器及老的UV燈管解決方案。
第二,檢查UV燈管是否老化,并清潔反光罩。通常 G產UV燈管使用壽命500-1000小時左右,進口燈管壽命1000-2500小時左右,具體可參考實際使用情況。建議印廠每隔半年左右進行一次UV燈管的清潔工作,保證正常使用。
第三,降低UV燈輸出功率,具體操作為一般印廠印刷活件,色序前幾組顏色大多為司標或者小字,所需光照有限,可開抵檔UV燈照射,照干即可,不可過度照射,因為薄膜材料吸收熱能有限,照射過度會造成膜類材料卷曲變形變脆,油墨附著力下降等后果,可遵循先低檔后的UV燈使用原則。
問題四:油墨與材料的匹配
Z后,油墨與材料的匹配程度也會在一定程度上引發掉墨。例如,使用油墨分子張力太大,不能在承印物材料表面形成均勻墨層;抑或使用超過保質期的油墨型號或低劣的 G產品牌油墨,都會造成印刷掉墨。
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