標簽印刷中UV噴墨與油墨的常見問題
發布日期:2024-04-02 11:58:03 訪問次數:178
隨著環保呼聲的日益提高,相關環保政策的大力推動,UV噴墨油墨也在市場獲得更大的發展,為數碼標簽印刷帶來更多的選擇與機遇,這對 G內的企業和供應商來說也是一個很好的發展。UV噴墨油墨迎合了數碼標簽領域高效率生產、節能環保等發展趨勢,自面世之初就受到廣泛關注。那么大家又知不知道標簽印刷中UV噴墨與油墨相關的常見問題呢?下面和小編一起看看吧!
一、固化不徹底
在實際生產中,不少標簽印刷企業會遇到UV噴墨油墨經UV燈照射后,表層油墨固化但內部油墨并未完全固化的現象。之所以出現這一問題,一方面可能是由于所用UV噴墨油墨的吸收光譜與UV燈的輻照峰不匹配,此時應考慮UV燈與所用UV噴墨油墨的固化匹配性,及時更換UV噴墨油墨;另一方面可能是UV燈老化。UV燈的使用壽命一般在1000小時左右,如果超過了使用壽命,UV燈的光譜特性曲線會有所變化,同時UV燈的透光率也會發生變化,導致UV噴墨油墨固化不徹底。因此,在日常生產中,標簽印刷企業的相關人員應正確記錄UV燈的使用時間,及時更換燈管,避免故障發生。除上述兩點主要因素之外,還要充分考慮UV噴墨油墨的墨層厚度,因為墨層過厚也容易導致油墨固化不徹底。
二、在薄膜材料上附著力不佳
UV噴墨油墨適用的承印材料范圍較為廣泛,但在印刷薄膜材料時常遇到附著力不佳問題,這一問題主要是由薄膜材料與UV噴墨油墨的表面張力相差較大引起的。為了保證UV噴墨油墨在薄膜材料表面獲得較好的附著力,薄膜材料的表面張力應達到38mN/m以上。對標簽印刷企業而言,可根據UV噴墨油墨的具體型號及其性能參數,選擇合適的薄膜材料。為了使UV噴墨油墨在薄膜承印材料上具有很好的附著力,可以選擇表面含有可直接印刷涂層的薄膜材料(這時還要考慮該表面涂層與所用UV噴墨油墨的匹配性),另外,還可以采取電暈法來改善薄膜材料的表面張力,提高UV噴墨油墨在其表面的附著性。
三、固化后墨層的柔韌性不佳
UV噴墨印刷后的標簽還要進行模切、分切等印后加工處理,因此,對UV噴墨油墨墨層的柔韌性有所要求。如果墨層發脆、柔韌性不佳,那么數碼標簽在模切、分切時就會出現掉墨、模切邊緣不齊等問題。
主要原因有以下兩點:
(1)固化過度。由于UV噴墨油墨的固化是油墨經UV光照射后,由流動的液態瞬間變成固態的過程。在這一過程中,如果UV燈的功率過大、承印材料的傳送速度較慢,使得UV光照射時間過長,就會造成墨層因固化過度而加大脆性,導致印品表面發黃,直接影響數碼標簽的柔韌性和外觀特性,對后續加工產生不利影響。
(2)UV噴墨油墨組成問題。UV噴墨油墨中單體的官能度越高,油墨固化后所形成的立體網狀結構就越復雜,墨層的脆性也就越大。因此,在實際生產中,一定要依條件正確選擇UV噴墨油墨,并嚴格控制固化條件,避免固化過度。
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