經常有一些朋友問我,印刷好的標簽貼上去會起翹的問題,貼在其它地方又沒問題,遇到這種問題又不能及時處理,耽誤生產不說,對于客戶交期都是很大麻煩。
其實,遇到我們開發新案子時,對于產品選材特別重要,對于測試也馬虎不得。
不干膠標簽起翹,無外乎就是膠水黏度不夠,膠水的性能不好,膠水沒有選擇對。那么,首先我們要搞清楚目前膠水有哪些?
(1)水膠,應用廣泛,但耐水性不好,通過涂布干燥后具有良好的粘性,耐熱性能好,可達80℃,不耐低溫。
(2)熱熔膠,初粘力,持粘力很強,耐低溫,可適應在潮濕或較低溫度的環境,但不耐高溫,不能黏貼含有增塑劑的表面(如軟質的PVC電線)。
(3)可移膠,是指可以反復使用的,可適用不同行業的需求。
我們認識了膠水,那么接下來就了解下膠水的粘性......
(1)膠水粘性太弱:應選擇合適的膠水材料,根據不同的測試使用環境(如高低溫),采用水膠或者熱熔膠或油膠,根據被貼產品的表面粗糙程度,選擇不同厚度的膠水;
(2)粘膠劑選擇不當:選擇不干膠粘合劑時,首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是性還是可移除性的,是一次粘貼還是可重貼的,以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特殊要求等‘;
(3)不干膠標簽面材:選擇標簽面材時,應該考慮貼標物體是平面還是曲面,是大直徑還是小直徑,是單一曲面還是球面,是剛體還是可壓縮變形的,這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質的瓶體應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料;
(4)覆膜張力控制不佳:經正確覆膜的標簽從底紙上揭離后平整,不卷曲、貼標后標簽可保持較好的跟隨性;覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后,標簽反翹,導致貼標后容易出現標簽邊緣脫膠、起翹的現象;
(5)貼標機壓輪壓力不夠;
(6)瓶體形狀設計不合理:合理的設計應該是瓶體貼標范圍內表面平坦(主要是在扁圓形瓶體設計上),但是如果貼標范圍內表面呈部分球形,在使用紙質標簽貼標時貼標較大面積大,貼標后下端容易兩側起皺;
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