面對當下不同類的不干膠標簽印制設備由于硬件配置不同,功能不一樣,可印刷加上不同種類、不同材質、不同版式的標簽產品。為保證不干膠 標簽的印刷、加工質量,在原材料和油墨選定之后,合理選用設備和調整設備是確保標簽印制質量的關鍵之一。
標簽機為多功能設備,只有各印刷加工工位配合協調、各部件精度高,才能生產出合格的標簽來。使用標簽設備時應注意以下幾方面的調整:
1. 輸墨系統
應注意保持各膠輥的精度,尤其是著墨輥。要定期更換、清洗 膠輥 ,使系統勻墨均勻、印版著墨均勻。
2. 壓印裝置
壓印滾筒、壓印平臺要經常清洗,保持其平整、光滑。壓印滾筒、壓印平臺間的齒輪、鏈條要保持良好的嚙合狀態。這樣才能保證正確的合壓、離壓和印刷套準。
3. 牽引系統
無論標簽機是連續輸紙還是間歇輸紙,牽引裝置的精度都決定了標簽套印的精度。輪轉標簽機要保證傳動齒輪的精度,間歇式標簽機要保證單向牽引滾筒的精度。
4. 模切裝置精度
模切裝置的精度包括模切刀的精度和模切部件的精度。模切裝置的精度不僅影響標簽的排廢,還會直接影響標簽的應用,如貼標時的出標精度、貼標機的速度等。所以必須調整好不干膠標簽設備的模切裝置的狀態。
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