醫(yī)藥標簽的主要內(nèi)容通常應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱、適應(yīng)癥狀、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、規(guī)格、數(shù)量、注意事項、保質(zhì)期、用量用法、貯藏環(huán)境要求和生產(chǎn)廠家名稱等。產(chǎn)品標簽有采用單色進行印刷的,也有采用多色進行套印或疊印的;有采用膠版紙印刷的,也有采用銅版紙和其它不干膠紙進行印刷的。
從健康的使用效果的角度出發(fā),醫(yī)藥標簽的印刷質(zhì)量控制是十分重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。所以,產(chǎn)品版面中的使用說明文字必須清楚、清晰,印刷的顏色必須準確、一致。
醫(yī)藥標簽是藥品不可缺少的產(chǎn)品標識,可以說,它也是醫(yī)藥產(chǎn)品的身份證,是標簽印刷工藝中的重要生產(chǎn)工藝。
可見,醫(yī)藥標簽應(yīng)該具有易于識別和防偽效果好的使用要求。醫(yī)藥標簽有相當(dāng)一部分是采用傳統(tǒng)的凸版印刷工藝進行印刷的,筆者以往在臨機生產(chǎn)實踐中,不乏印過醫(yī)藥標簽產(chǎn)品,對醫(yī)藥產(chǎn)品標簽的凸版印刷工藝技術(shù),有著切身的體會。茲就凸版印刷工藝實踐,談點工藝技術(shù)控制的體會。
一、醫(yī)藥標簽版面的印刷色彩的合理設(shè)計醫(yī)藥產(chǎn)品是健康的寄托所在,所以,印刷版面色彩的合理設(shè)計是十分重要的。醫(yī)藥標簽一般采用中性系列顏色,其中偏冷色調(diào)的印刷版面,可給病人以安寧不躁之感。而設(shè)計淡紅色、金紅色、金色的印刷版面,可使病人以元氣、陽氣、健康和活力的思想感受。藍色和銀色的版面設(shè)計。
印刷版面色彩的設(shè)計,還可根據(jù)藥品使用特性的差異進行配色。其中滋補和營養(yǎng)類藥品,印刷版面中設(shè)計金色、古銅色、咖啡色或紅色為主,適當(dāng)配上其他色彩。鎮(zhèn)痛、安眠、降壓和心血管疾病類藥,宜以綠色、藍色等色彩為主。驅(qū)蟲藥包裝,以白色為主適當(dāng)配上其他淺色。感冒藥如止咳消痰、清涼沖劑等標簽一般以印刷綠色為主。醫(yī)藥標簽印刷色彩的合理設(shè)計,可以使病人在心理生理上以良好的感受,使產(chǎn)品的包裝起到較好的使用效果
二、利用三原色的變化原理進行準確的油墨調(diào)配醫(yī)藥標簽印刷顏色的純正,是產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求。所以,如何進行準確的油墨調(diào)配,是十分重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。按照三原色的變化原理,除金、銀色色彩(承印物是噴鋁紙的材料)以外,一種顏色都能利用三原色的不同比例混合調(diào)配而成。如三原色油墨等量混合調(diào)配后可變成近似黑色。三原色油墨等量混調(diào)并加入不同比例的白墨,即可配成各種不同色調(diào)的淺灰色墨。
若三原色油墨按各種比例混調(diào),即可調(diào)配成多種不同色相的間色或復(fù)色,但其色相偏向于比例大的原色色相。若兩種原色墨等量混調(diào)后,可調(diào)成為標準的間色;兩種原色墨按不同比例混合調(diào)配后,可配成多種不同色相的間色,但其色相趨向于比例大的原色色相。此外,顏色的油墨中,加入白墨后其色相就顯得更明亮。反之,加入黑色油墨后,其色相就變得深暗。調(diào)配墨色的方法是否得當(dāng),直接影響到印刷的顏色質(zhì)量。故調(diào)配油墨時,要根據(jù)原稿先分析出色相,判定應(yīng)該采用哪幾種油墨去調(diào)配比較合適。
比如說,要調(diào)湖藍色墨,憑目測加實踐經(jīng)驗可初步判定,其中白墨是主色,孔雀藍是輔色應(yīng)略加,如要深些可微加品藍。只要主色確定好了,其他的顏色都是輔助色,應(yīng)采用逐漸微量加入攪拌均勻。
而后,采用兩塊紙片(與印刷用紙相同的)其中一塊紙面涂上一點所調(diào)的油墨,用另一塊紙把它對刮至大致與印刷的墨層厚度相近時,即與原稿對比看是否合適。對照樣稿時,要對紙面刮墨樣油墨層相對薄與淡的部位,才能看得更準確一些。調(diào)墨時還要掌握一個原則,即盡量少用不同顏色的油墨,也就是說,能用兩種墨調(diào)成的,就不要用三種油墨去調(diào),以免降低油墨的光澤度。另一方面,刮樣的墨色調(diào)配要比原色略深一些,這樣打印出的色樣就能準確或接近一些。小樣的墨色調(diào)準后,即可依據(jù)它們各自的用墨比例,進行批量的調(diào)墨。
三、提高標簽產(chǎn)品印刷質(zhì)量的若干工藝技術(shù)措施注意裁紙工藝的技術(shù)把關(guān)。紙張的規(guī)格精度如何,直接影響到產(chǎn)品的套印精度。因為不同的機器結(jié)構(gòu),它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同,這樣,若紙張的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時,就會造成套印不準現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品,紙張的邊側(cè)必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙張的裁切精度,必須嚴格控制裁切的厚度,因為紙疊越厚、紙質(zhì)越柔軟的,壓紙器下壓時紙面變形得越厲害,所以,每疊裁切的厚度越少,越有利于提高紙張的裁切精度。
此外,刀刃口還應(yīng)保持鋒利,并根據(jù)紙質(zhì)的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。注意合理選用印版的底托。圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機,印版的底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等,有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托,材質(zhì)欠堅實、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,印刷質(zhì)量難以保證。
所以,凸版印刷應(yīng)采用堅實、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵等金屬性材料的底托,這是提高印品套印的精度和墨色質(zhì)量的可靠保證。注意合理使用紙張。紙張對外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感,尤其是剛剛生產(chǎn)出來的紙,容易因為溫、濕度的變化而出現(xiàn)伸縮變異情況,造成產(chǎn)品套印不準。
為減少這一不良情況發(fā)生的機會,對剛出產(chǎn)的紙,印刷廠運回來以后,一般要經(jīng)過約半年時間的存放,使紙的特性相對比較穩(wěn)定后,投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。此外,還可以通過對紙張進行吊晾,以及將裁切后的紙張放在印刷車間若干天,與印刷車間的溫濕度平衡一段時間后,再進行印刷也有利于產(chǎn)品的套準。注意選擇好合適的印刷版材。
凸版印刷工藝有采用銅版、鋅版、樹脂版等多種版材,由于印版材料特性的不同,它們的印刷適性和印刷質(zhì)量也存在明顯的差異,按照親墨性、傳墨性、光澤度和壓力效果等情況來看,其中樹脂版表現(xiàn)好,銅版次之,鋅版表現(xiàn)差。若以網(wǎng)點的印刷質(zhì)量來看,銅版的網(wǎng)點印刷質(zhì)量較好,網(wǎng)點的擴大率也少。
所以,要根據(jù)產(chǎn)品的特點,合理選擇版材進行印刷,才能較好地提高產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。注意合理安排印刷色序。黃石醫(yī)藥不干膠標簽,不干膠標簽印刷,不干膠印刷廠,黃石水果不干膠,黃石零食不干膠合理安排印刷色序是提高印刷質(zhì)量的重要措施,所以,合理安排印刷色序,主要應(yīng)從這幾方面進行考慮,即:根據(jù)承印物的特性考慮安排印刷色序;根據(jù)印刷機器結(jié)構(gòu)的差異考慮安排色序;根據(jù)印刷版面圖文結(jié)構(gòu)的不同考慮安排色序;根據(jù)原稿色彩特點考慮安排色序;根據(jù)油墨特性差異考慮安排色序;按油墨干燥特性安排色序,這樣科學(xué)合理地安排印刷色序,可較好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。注意把好包襯工藝技術(shù)關(guān)。
包襯是實現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介,它的特性如何,也影響到產(chǎn)品的套準和墨色質(zhì)量。所以,包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)小一點,材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時,必須嚴格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù),定好包襯的厚度。此外,包襯必須包緊勒實,不可存在虛松、起鼓狀態(tài),在包襯上切忌反復(fù)進行貼補或挖空,以防止出現(xiàn)套印不準和重影現(xiàn)象。
注意調(diào)整好合適的印刷壓力。印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度,壓力過大容易使印張拉伸變形,產(chǎn)生套印不準弊病。所以,應(yīng)該調(diào)整好適度的印刷壓力,印刷壓力不可存在偏重現(xiàn)象,以免使印刷版面邊緣出現(xiàn)毛糙和擴大現(xiàn)象。注意掌握產(chǎn)品的套印生產(chǎn)周期。印品的前一色或幾色印刷之后,能夠套印的應(yīng)馬上進行套印,以免因時間拉太久使印品出現(xiàn)伸縮變異,導(dǎo)致套印不準質(zhì)量故障的產(chǎn)生。注意防止印品出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象。
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