一般情況下燙金工位為獨立的單元,也有一些機型燙金向模切共用一個單元,分開使用。多工位平壓平燙金:有些機型有兩個工位的燙金單元,如日本Shiki的SMHC-45-MWL標簽機,其一個單元靠近印版,完成橫向燙金,另一個單元為獨立單元,完成縱向燙金。該機型可同時進行雙色燙金。加工機上平壓平燙金:加工機是專為加工印刷后的卷筒標簽和不需印刷的標簽而設計的。燙金是加工機的一個功能、加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式,其工作原理同上述標簽機。
工藝流程是:在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑,經UV干燥裝置使粘合劑干燥,而后使用特種金屬箔同壓敏膠復合,再剝離金屬箔,于是金屬箔上需要轉印的部分就轉印到了印刷品表面,實現冷燙金。冷燙金工藝成本低,節省能源,生產效率高,可利用現有的設備部件,不需增加附加裝置,是一種很有發展前途的新工藝。
1.燙金工藝根據不干膠標簽的加工方式,其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統的燙金工藝相同,在專用燙金機上加工。卷筒紙燙金是在標簽聯動機上完成的,是應用廣泛的一種加工方式。目前,卷筒材料燙金有以下幾種方式:標簽機上平壓平燙金:凸版標簽印刷機無論是平壓平還是圓壓平型設備,由于卷筒紙間歇給紙,所以燙金全部采用平壓平方式。
輪轉機上圓壓圓燙金:圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀,燙金時與壓印滾筒對滾接觸,實現燙金。圓壓圓燙金適合在連續式輸紙的輪轉型標簽機上使用,但對輸紙速度有一定的要求,也就是說對印刷速度有影響。但相對于平壓平燙金,大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高,所以只適合長版活燙金。輪轉機上冷燙金:這是一種燙金新工藝,不再使用加熱后的金屬印版,而是利用印刷粘合劑的方法,使金屬箔轉移,實現燙金。
2.先燙金與后燙金不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分,先燙金是指在標簽機上先燙金,然后再印刷;而后燙金是指先印刷,后再燙金。先燙金和后燙金的關鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關系有兩種情況:并列和疊印。由于使用的油墨不同,標簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。先燙金工藝:用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標簽機使用普通油墨印制標簽時,采用先燙金工藝,由于使用的油墨為氧化聚合干燥型,印后的墨層徹底干燥需要一定的時間,所以燙金圖紋必須避開油墨。
避開油墨的好方法就是在卷筒材料上預先燙金,然后再印刷。襄陽不干膠印刷廠,不干膠標簽貼紙,襄陽不干膠標簽,不干膠印刷廠,襄陽水果不干膠,襄陽零食不干膠采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的,因為電化鋁表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟,保證標簽印刷質量。
后燙金工藝:后燙金工藝應用在燙金部件安裝在后門的標簽機上,印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷,并經過UV干燥裝置使油墨瞬間干燥,然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已干燥,燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印,不會發生油墨蹭臟現象。兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法,也給標簽圖紋設計帶來方便,擴大了燙金圖紋的應用范圍。但受設備功能的局限,其標簽印刷成本相對也高。先燙金工藝適合簡單圖紋的小標簽加工,成本低,應用范圍廣,是中小型印刷廠常用的方法。
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