薄膜不干膠材料印刷的注意要點
發布日期:2023-12-12 11:40:20 訪問次數:206
不干膠印刷產品在我們生活中的作用是非常大的,薄膜不干膠材料是一種聚合物,其表面對印刷油墨沒有吸收性,印刷油墨在薄膜不干膠材料表面的干燥方式包括:揮發、結膜、交聯、固化,基本沒有滲透方式,同紙張類不干膠材料相比有很大區別。薄膜不干膠材料表面能量低,印刷前必須預處理,才能滿足印刷油墨的潤濕、流平要求,否則會出現油墨附著牢度不良等問題。下面給大家詳細介紹了薄膜不干膠材料印刷的注意要點。
一、正確控制印刷張力
對于間歇式輸紙和往復式輸紙的印刷設備而言,輸紙張力容易控制,如日本琳得科的B-100標簽印刷機和300型圓壓圓標簽印刷機,這類設備屬于恒張力印刷,張力穩定,對印刷套準不會造成影響。但對于連續輸紙的輪轉式標簽印刷機而言,如柔版機和衛星式標簽印刷機,這類設備必須嚴格控制、調整印刷張力,否則會出現套印不準的問題。
印刷機上的張力控制分為對輸紙張力和收紙張力的控制,對不同種類的材料和不同寬度的材料都要相應地調整,這樣才能正常印刷。
1.輸紙張力控制
正確的輸紙張力首先要保證薄膜不干膠材料套印準確,并且在印刷過程中材料不變形,也就是材料端面不傾斜。如果材料的端面在印刷過程中凸起,說明材料的復卷張力太松,錐度設置不合理,要重新復卷再印刷。如果沒有復卷設備,臨時的補救辦法就是在放紙軸上安裝夾板,以阻止材料端面凸起,但這種情況下仍會出現套印不準的問題。
2.收紙張力控制
收紙張力也同印刷套準有關,并且決定了收卷端面的整齊程度。收卷張力太小不僅會影響套印,而且收卷端面不齊,會給下一道工序帶來麻煩。收卷張力太大會造成印刷后的材料端面滲膠、標簽移位或底紙斷裂等問題,影響印刷效率。因此,合適的收紙張力很關鍵,一般來講,要通過試驗得到最佳張力數值。
二、采用上光工藝代替覆膜工藝
每種薄膜材料都有其特殊的理化特性,有些并不合適覆膜,如果印刷后覆膜,材料的特性就被破壞了。PE材料表面柔軟,可以應用在曲率半徑較大的曲面或球面物體上。而通常使用的覆膜材料為堅挺的BOPP薄膜,一旦覆膜標簽變為PE和BOPP的復合材料,性能就改變了,不再適合應用在曲面或球面的物體上。
三、建議使用150lpi印刷彩色加網標簽
標簽最終是通過貨架效應來吸引消費者的眼球,對于印刷品來說,加網線數越高,圖文越清晰,但是墨量越少,顏色越淡;加網線數越低,墨量越大,視覺效果越好,但圖文越粗糙。
不干膠是指以紙張、薄膜或其它特種材料為面料,背面涂有膠粘劑,以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料為材質印刷的印刷品: ·在產品形式方面為復合材料單頁印刷品,背面涂有膠粘劑,可以粘合在客戶需要粘合的場所,在印刷方式方面不干膠的印刷通常都采用絲網印刷方式,近些年來,由于膠印技術的發展,不干膠的印刷也采用膠印印刷方式,需要在印刷前進行出片、制版,在印后加工工藝方面。需要經過必要的裁切,當設計有特殊需要時,還將加入一些特別的加工工藝,但一般來說復雜程度不大。對于一些卷筒印刷不干拉機型,可以一次性成型:印刷,過膜,燙金,模切等工藝。
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