如何解決印刷中油墨附著力不佳的問題
在不干膠標(biāo)簽印刷過程中,油墨附著力不佳是經(jīng)常遇到的問題,尤其是在薄膜類不干膠材料印刷時(shí)更容易遇到此類的問題,給工作人員乃至標(biāo)簽印刷企業(yè)造成極大困擾。導(dǎo)致油墨附著力不佳的原因有很多,比較常見的原因有材料表面張力不足、涂料(油墨)固化不足、涂料(油墨)與材料親和性不好等。本文,筆者依據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn),三種原因進(jìn)行了深入分析并提出了解決方案,希望能給讀者帶來一些幫助。
材料表面張力不足
1.測(cè)試方法
判斷材料表面張力是否符合印刷要求的方法主要有達(dá)因筆測(cè)量法和百格-膠帶粘拉法。
(1)達(dá)因筆測(cè)量法
達(dá)因筆,又名表面張力測(cè)試筆、電暈處理筆以及塑料薄膜表面張力檢測(cè)筆,如圖1所示。一般被認(rèn)為是薄膜表面電暈度(達(dá)因)的測(cè)試工具,用于測(cè)定薄膜受電暈處理后的效果,實(shí)際上也可以用來測(cè)試等離子處理不同材料的改善效果。
用達(dá)因筆測(cè)量時(shí),應(yīng)該選擇一個(gè)中間值來作為起點(diǎn),如選擇38達(dá)因。然而,針對(duì)不同的檢測(cè)要求,如有些電子標(biāo)簽要求耐磨性、耐刮性要強(qiáng)一些,此時(shí)38達(dá)因可能就不能夠滿足客戶的需求。通常,一般要求客戶測(cè)量時(shí)達(dá)印值要在42達(dá)因以上。
雖然達(dá)因筆測(cè)量法不能準(zhǔn)確測(cè)出材料表面張力的具體數(shù)值,但是這種方法能夠準(zhǔn)確測(cè)出材料的表面張力是否達(dá)標(biāo),是一種比較簡(jiǎn)便的方法。因此,當(dāng)出現(xiàn)油墨附著力不佳問題時(shí),一定要從材料入手,即如何提高材料的表面張力。此外,在供應(yīng)鏈采購(gòu)方面也建議在接收材料時(shí)要用達(dá)因筆測(cè)試一下材料的表面張力,有了一個(gè)基準(zhǔn)值,后面出現(xiàn)問題的可能性就會(huì)少很多。
(2)百格-膠帶粘拉法
首先用百格刀在印刷表面割切油墨層,均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格(如圖3所示),然后將膠粘帶按在“百格”上,使其完全貼合沒有氣泡,隨后拉出膠粘帶,檢查膠粘帶上被扯出的油墨量大小。被扯出的油墨量越多,油墨的附著力越差;被扯出的油墨量越少,油墨的附著力越好。
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