在不干膠印刷時,不干膠印刷廠家應注意紙張輸送部分的調整。輸紙部吸紙嘴和吹紙嘴的氣流流量要相應地調大一些。分紙吸嘴、送紙吸嘴應更換較大直徑、較厚的橡膠膠圈,以達到輸送平穩、進紙滾筒不搖擺的目的。
調整印花壓力;膠印時,印版、膠印、壓印三個輥子,天門不干膠標簽,防偽標簽,不干膠標簽印刷廠,天門水果不干膠每相鄰的兩個輥子互相接觸,擠壓而形成一個轉印。為使印刷紙上的油墨正常傳遞,能真實地重現文字、線、像等圖文部分的連續調色,網點的半色調,這些印跡除了兩輥表面接觸外,還必須附加必要的印刷壓力。印壓大小,調節把握度是否準確,將直接決定圖文轉印及印刷網點復制墨的大小,好壞高低。壓印輥與膠輥之間的中心距需調整時, 可使膠輥的中心距擴大0.2~0.4mm。若紙張由厚轉薄,則應減厚,即將印版襯墊上抽出的內襯厚度加到膠輥上;若印刷時紙張由薄轉厚,則應從膠輥襯墊上減去一定的厚度,并將相應的厚度加到印版輥的內襯上。
裝版時要壓緊、壓實,防止印刷機運轉相對滑移,在生產實際中,一般把理想印刷壓力控制在0.15~0.25mm左右,必須強調說明理想印刷壓力,即在印刷一定平面壓縮變形的情況下,使版面上的圖文部分印跡在紙上足夠牢固,網點清晰完整,基本采用較小壓力。
由于不干膠是銅版雙層紙的厚度,紙厚要注意雙層紙的間隙也要相應增大,壓紙舌側規和前規與輸紙板之間的間距要大些。遞紙牙墊和壓印輥表面之間以及遞紙牙墊和送紙板之間的距離,要略有增加,并保持相當于紙厚加0.3mm的距離。
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