商品外在形象在激烈的市場競爭下越發顯得重要,彩盒因其高檔、精致、美觀成為商品外在形象包裝的絕佳選擇。彩盒不僅質輕、便于攜帶、原料來源廣泛,且具有優秀的環保性。彩盒印刷中油墨轉移對印刷的影響有這些。
印刷過程其實就是油墨轉移的過程,一般來說,膠印印刷的油墨轉移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉移率為76%左右。因此,控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。
油墨性能對油墨傳遞的影響
黏度低、流動性大的油墨容易轉移,轉移率高;黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率,必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環境變化而變化,溫度高時,油墨黏度較低,溫度低時,油墨黏度較高。在實際生產中,應根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入適量調墨油,可調節油墨性能,有利于控制網點增大、提高油墨轉移率。
橡皮布性能對油墨傳遞的影響
橡皮布必須具備很好的吸墨和傳墨性,同時還必須具有耐油、耐酸、耐堿、彈性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不徹底,滯留在絨毛里的油墨會慢慢的結膜硬化,使橡皮表層絨毛狀結構受到破壞,直接影響橡皮布的受墨率,從而降低橡皮布的油墨轉移率。因此,在印刷完成后,應徹底洗干凈橡皮布。如果停機時間相對較長,可在其表面擦一層浮石粉,使橡皮布表面始終保持原有的絨毛狀結構,并保障橡皮布具有良好的吸墨性和傳墨性。